3Dプリンター用のプラスチックHips、Sbs、Flex、Abs、Pla：仕様

3Dプリンターでの印刷は、3Dプラスチックという特別な消耗品を使用して実行されます。高温の影響で、それらは柔らかくなり、さまざまな形状やサイズの製品を成形するために必要な可塑性を獲得します。プラスチックのブランドの選択は、特定のタスクと目標に依存します。

3Dプリンター用のプラスチックの特性

3Dプリンターにはさまざまな種類のプラスチックがあります。どのプラスチックが最良かを理解するには、このカテゴリーで最も有名な製品を検討する必要があります。

ヒップ

ヒップの耐衝撃性スチレンは、ポリスチレンと合成ゴム（ポリブタジエン）を重合して得られる熱可塑性ポリマーです。その結果、ヒップ材料はブタジエンゴムの弾性を獲得します。

ヒップには、3Dプリント用の他の素材と区別する多くの肯定的な特性があります。

酸塩基環境の作用に対する耐性;
最小熱収縮係数;
発がん性物質がないため、絶対的な環境に優しい。
広い動作温度範囲（-40°Сから+ 70°С）;
低吸湿性;
分解に対する耐性;
高度な衝撃強度と延性。これにより、最終製品の機械加工が可能です。
電気伝導率が低い。

助けて！ペイントされていないヒップは明るい白雪色で、他のプラスチックと区別されます。

その特性により、ヒップスはプラスチック製の皿、お土産、おもちゃ、医療機器、建築材料の製造に用途を見出しました。多くの不溶性物質とは異なり、リモネン（液体炭化水素）に溶解します。このプロパティは、他のマテリアルを操作するときに構造を強化するために使用されます。

Hipsを使用する場合、テーブルを90°Cに加熱する必要があります。押出温度は220-240°Cです。滑らかな表面を形成するには、ノズルを冷却する必要があります。閉じたハウジングを持つデバイスを優先する必要があります。ヒップは豊かな色で表示され、関連性が高まります。

SB

SBまたはスチレン-ブタジエン共重合体は、柔軟性が高いことを特徴とする熱可塑性材料です。この品質により、プラスチック製品は大きな負荷の作用下で破損しません。 3D印刷は、糸を裂くことなく均等に行われます。

主な利点：

高強度;
高温に対する耐性;
耐湿性;
高い透明度-93％の光透過率。
色付けに完全に役立ちます。これにより、色と色合いの明るいパレットを作成できます。
収縮度が低く、大きなサイズの製品を作成できます。
環境への配慮、3Dプリント中の臭いの欠如;
人間の健康にまったく無害であり、食品の保管を目的とした製品の製造を許可している。
ガラスを視覚的に模倣する製品を作成するリモネンと溶媒に可溶。
個々の破片を溶接して、接合強度が保証された複雑な製品を作成する機能。

その特性により、Sbsは子供のおもちゃ、お土産、装飾品、医療機器、食品容器、大型品（日よけ、容器、その他の大容量容器）の製造に使用されます。高い光透過率により、この材料は高価なガラスの代替品となります。

助けて！吸水量が事実上ゼロであるため、Sbs製品は初期特性の変形や劣化なしに高湿度の条件下で使用できます。

押出温度は225〜255°Cで、90°の角度で送られても印刷時に糸が切れません。最大の不透明度での3D印刷では、1つのレイヤーでの印刷に大きな直径のノズルを使用することをお勧めします。

フレックス

フレックスプラスチックまたは熱可塑性エラストマーは、ゴムとプラスチックの特性を持つ弾性ポリマーです。結果として得られる製品は、ゴムと同じくらい簡単に伸びます。

利点：

柔軟性と延性の向上。
耐衝撃性;
溶剤、油、ガソリンに対する耐性;
高い耐摩耗性;
高い加熱温度ではんだ付けする可能性（はんだ付けヘアドライヤーを使用）;
操作中にほとんど知覚できない臭い。

フレックスは、子供のおもちゃ、お土産、装飾品、医療用人工装具、マスク、スリッパ、空気圧チューブなど、複雑な形状の製品の製造に使用されます。

押出温度は230〜260℃、プラットフォームは80〜120℃に加熱されます。印刷の特徴は、5〜30 mm /秒の最小速度でファイリングする必要があることです。

重要！フィラメントがサーマルバリアからエクストルーダーホイールに送られる途中に空きスペースがあってはなりません。これにより、フィラメントが曲がったり、プリンターに干渉したりすることはありません。可能であれば、テフロンチューブを使用します。チューブは空きスペースに挿入する必要があります。

腹筋

Absは、熱可塑性樹脂のアクリルニトリルブタジエンスチレンです。 Abの種類は、これら3つの成分の比率に依存します。それは、異なる特性を持つ多くの異なるポリマーの形をとることができます。主な利点は高い機械的強度であり、これは他の種類のプラスチックでは利用できません。

Absの利点：

100°Cまでの温度に対する耐性;
最終製品の光沢レベルを調整する機能。
酸、アルカリに対する耐性;
アセトン、エーテル、ベンゼンおよび他のいくつかの種類の溶媒への溶解度;
ほとんどゼロの吸水。
寸法安定性が高い。
再処理の可能性;
製品の相対的な安さ。

Absは、お土産、家庭用品、プラスチック皿、製品、自動車部品、ファスナーを保管する容器の製造に使用されます。 Absは、真空メタライゼーション、はんだ付け、溶接、精密鋳造用のガルバニックコーティングとして使用できます。

助けて！ 1 kgのAbsプラスチックを得るには、原料とエネルギーの形で約2 kgのオイルが同等です。

このタイプの主な欠点は次のとおりです。

日光および降水の影響に対する高い感度。その結果、プラスチックが変色します。
冷却中の高度の収縮（最大0.8％）。

最初の問題は、最終製品に保護コーティングを適用することで解決されます。 2番目の理由により、150x150x150 mmを超えるモデルを作成することは不可能になります。

Absプラスチックを使用するには、3次元オブジェクトのレイヤーごとの作成技術を備えたFDMプリンターが最適なオプションと見なされます。押出温度は、材料の種類に応じて180〜260°Cです。密閉されたケースと加熱された作業室を備えた3Dプリンターでは、最高50〜90°Cの加熱プラットフォームで印刷することをお勧めします。

プラ

ポリラクチドPlaは、天然原料（トウモロコシ、サトウキビ、セルロース、デンプン）に含まれる乳酸モノマーに基づくポリエステルです。この種の主な利点は、ポリマーの完全な生分解に基づく環境への配慮です。今日、Plaは、生分解性の包装材料を置き換えることができる最も有望な3Dプラスチックと考えられています。

Plaプラスチックの利点：

完全な生分解;
Plaの取得プロセスで使用される製品の継続的な更新。
石油製品をベースとするプラスチックと比較して、製造プロセス中の大気への有害物質の放出が半分になります。
あらゆるコンポーネントとの生体適合性;
換気の悪い場所で働く能力。

助けて！ Plaの製品は、1〜36か月以内に環境条件によって完全に分解します。

Plaは、使い捨て製品の理想的な材料と考えられています。自己吸収性外科用縫合糸の製造に使用されます。

このタイプの利点は、150〜160°Cの低い押出温度です。これにより、エネルギーコストが削減され、真鍮またはアルミニウム製の安価なノズルを使用できます。

ポリラクチドを使用する場合の複雑さは、温度が50°になった場合の脆弱性の増加と設定の遅延と見なされます。これを使用するには、ケースを開けて空冷を追加した3Dプリンターをお勧めします。デスクトップは、小さなアイテムを印刷するときに強制加熱を必要としません。大きなモデルの場合、デスクトップは変形の可能性を避けるために下から加熱する必要があります。