浴場の建設において、金属炉は長い間その地位を獲得してきました。それらは品質特性と有効性によって区別されますが、「裸の」形での使用は、人間の健康に関しても、既存の安全基準に基づいても強く推奨されません。この目的のために、家や風呂の金属ストーブはレンガ造りです。
なぜストーブはレンガになっているのですか
元の形の多くの金属製ストーブは風呂の装飾として機能することができるという事実にもかかわらず、レンガで覆うことを避けないでください、特に工夫を使用すると、炉の設計がこれで非常に有利に打たれる可能性があるためです。
金属炉のライニングは通常、次の一連の理由で行われます。
- 鉄構造の急速加熱。体は新しい風呂の温度に適応するのにより多くの時間を必要とするため、これは人間の健康にとって危険です。
- 急速な温度損失。熱伝導率が高いため、ライニングされていない金属炉もその動作温度を急速に失います。それを維持するには、constantと石炭の絶え間ない監視と成長が必要になり、材料の消費が大幅に増加します。
- 空気乾燥。金属は空気を非常に速く加熱および乾燥させ、スチームルームの快適性を低下させます。
- 重度の火傷の可能性。皮膚と金属表面のはかない接触により、高度の火傷が生じます。非常に多くの場合、ストーブは手で触れます。
これらの問題は個別に取り除くことができます。たとえば、金属シールドの仕上げは温度を急速に下げるのに役立ちますが、同時に、他のインジケータが著しく悪化し、最終的にそのようなシールドの有用性が疑わしくなります。炉のライニングは、この一連の欠点を排除できます。現在生産されているモデルのほとんどは、将来的にライニングを敷くのが便利になるように最初に設計されています。
ライニングにより、オーブンに以下のいくつかの利点があります。
- 長く滑らかな熱伝達;
- 所望の温度を維持するために必要な燃料の量を減らす。
- 過熱しない快適な熱;
- より安全な使用;
- 最も安価でシンプルなデザインの炉にも魅力的な外観を与えます。
使用される材料
炉のライニングはレンガでできているのが最適です。他にももっとエキゾチックなオプションがありますが、これは最も費用対効果の高いものです。
重要： ケイ酸塩れんがは、炉に面するのに絶対に適していません。湿度や高温に対する十分な抵抗力がないため、すぐに不適切な状態に陥り、崩壊します。
内側と外側から炉に面するのに最適で最も一般的に使用される材料は、次の種類のレンガです。
- セラミック（重量が軽く、信頼性と耐久性の良い指標があります）;
- 耐火粘土（セラミックレンガに比べて外観が魅力的ではありませんが、強い温度変化に対する耐性がはるかに優れています）。
素材を組み合わせることは禁じられていません。たとえば、メインの組積造は耐火レンガで作られており、外側の裏地は魅力を高めるためにセラミックで作られています。これは写真でよく見られます。
テクノロジー
炉に面してれんが造りの作業を行う際に効率を良くするには、シールドの種類の隣に置くだけでは不十分です。このような設計では、温度の抑制と安全の両方の点で十分なパラメーターがありません。組積造が望ましい結果を提供するためには、定性的に実行する必要があります。煉瓦職人のスキルと経験があればいいのですが、そうでなければ、準備にもっと時間を費やす必要があります。
現在、次のレンガ積み方法が一般的です。
- 連続クラッディング（迅速な熱伝達、しかし魅力的な外観と優れた安全性）;
- 熱シールド（人間に対する良好な安全性、熱伝達効率のわずかな増加）;
- ベント付きのコンベクタライニング（サイズと効率の最も最適なオプション）。
解決策
質の高いモルタルを使用せずにレンガを敷設することは時間と材料の無駄であるため、その準備に適切に取り組むことが重要です。通常、この目的のための石工は、特別に購入したモルタル、または自家製の粘土とセメントを使用します。出発原料の品質の違いにより、理想的な割合はありません。混合する場合、濃度に注意を払う必要があります。脂肪サワークリームと厚さが似ている必要があります。多くの場合、混合物に砂を加えて濃くします。
重要： 混合物中の砂の濃度は30％を超えてはなりません。
混合物は、最大の均一性を得るために建設用ミキサーでホイップされます。この後、ソリューションは30分間放置されます。この間、さらに厚くなりますので、混合する際に考慮する必要があります。
1日に必要な材料の量を直接計画してください。事前に混合物を収穫しても意味がありません。まだ多くの材料がある場合は、翌日、水と砂の混合物で希釈できます。
基礎
700 kgを超えるライニングと一緒に重量を測定する炉のベースを形成するには、基礎の設置が必要です。ゆがんだ場合、炉が通らないように、浴槽の底部に接続しないでください。基礎が必要ない場合、梁（必ずしも腐敗しているわけではない）は耐火材料の層で上から覆われているため、慎重に固定する必要があります。
重要： SNIPによると。 21-01-97（建物および構造物の火災安全性）、ストーブに面するレンガと木製の壁の間の最小ギャップは10 cm以上である必要があります。
基礎の作成を開始するのは、基礎が最終的に凍結した後でなければなりません。炉自体とそのライニングに共通する必要があり、均一な負荷分散が保証されます。
最初に、レンガの1つの層が配置され、その後、レベルが水平組積造をチェックします。屋根材の助けを借りて、ベースに防水性を提供する必要があります。壁と底を隙間なく完全にカバーするように固定されています。このために、材料のストリップを重ね、エッジをビチューメンの塊で潤滑し、固まるまで押します。屋根材がない場合は、通常のフィルムの二重層にすることができます。
ベースの形成後、炉が設置され、その後、構造全体の水平位置が再びチェックされます。対面作業中にモルタルから炉を保護するには、フィルムで包む必要があります。
シーケンス
レンガをクラッディングとして敷設する際に特定のシーケンスに準拠することで、レンガを最も高品質で効果的で耐久性のあるものにします。
重要： 敷設する前に、レンガを準備する必要があります。必要量を徹底的に洗浄し、冷水に12時間浸します。これは、組積造中に溶液から水分を引き出さないようにするためです。
ライニングの形状は、炉のモデルに基づいて選択されます。丸炉のライニングははるかに複雑であるため、平行六面体を優先することをお勧めします。レンガとストーブの間の距離は、ヒーターの特性が改善され、空のスペースで失われないように、5 cmを超えてはなりません。
一般に、すべての作業は次の一連のアクションで表されます。
- 行の先頭はコーナーから行うのが最適です。レベルごとにすぐに確認する必要があります。組積造中に適切な水平を確保するには、ゴニオメーターと鉛直線を使用します。
- モルタルを慎重にレンガにこてで塗ります（すぐに余分な混合物を取り除く必要があります）。被覆の内側をモルタルで覆わないでください。乾燥後、隙間の空気循環に悪影響を及ぼします。
- 2番目の行では、エアギャップを作成する必要があります。小さな炉の場合、レンガの半分の厚さの2つの気道を配置すれば十分です。彼らはまた、6列目と8列目に座っています。それらに夢中にならないでください。多すぎると、被覆の断熱特性が著しく低下します。
- 良好な剛性を確保するには、補強メッシュを2列目に配置する必要があります。 3列目を配置した後、前のワイヤと一緒に引っ張ります。
- 3行目は、市松模様の1行目に従って配置されています。継ぎ目は少なくとも5 mmでなければなりません。
- 敷設するときは、オーブンのドアを忘れないでください。その設計のために、右隅に金属コーナーが取り付けられています。余分な剛性は、ワイヤバインディングによって作成されます。レンガの壁は、開閉時にドアがドアに触れないようにする必要があります。
- 最後の行は任意です。多くの場合、この段階で、炉のライニングには追加の装飾性が与えられます。
- 通常、炉を完全にライニングするには、15列まで敷設すれば十分です。同時に、作業を約半分の2日間に分割することをお勧めします。これは、夜間に素材が収縮するように行われ、午前中に実際の水平性を確認できます。この方法で偏差がある場合は、修正することができます。
炉のライニングが完了したら、いくつかのテスト火災を実行する必要があります（2つまたは3つで十分です）。最高温度に到達する必要はまったくありません。これは、ソリューションを可能な限り乾燥させるために行われ、それにより、追加の信頼性が得られます。
コメントを残します