ラミネート厚

ラミネートを置くためのベースが完全に平らに見えても、基板の存在を無視することは不可能です。床を非常に滑らかにし、城の破損やボードのくぼみの形成を防ぎ、ノイズと断熱性を向上させるのに役立ちます。その厚さは、ボード自体と同じように異なる場合があります。場合によっては何が必要かを理解します。

ラミネートの基板の厚さを決定するもの

厚さは主に製造材料に依存します。最も人気のあるものは次のとおりです。

• 作られた発泡ポリエチレン。これは最も人気のある素材です。低価格で優れたパフォーマンスを発揮します。そのため、ポリエチレンは湿気を恐れず、優れた断熱材です。その厚さは通常小さいです。
• ポリスチレン。それは片手ホイルで作られています。これはより高価な素材ですが、パフォーマンスは向上しています。湿気を蓄積せず、カビの発生を防ぎ、たるみを減らします。その厚さはわずかに高くなっています。
• コルクは最も高価なものの1つと考えられています。それはまったく垂れ下がらず、より高い品質のノイズと断熱性を持ち、その特性は非常に厚く、耐久性があります。高品質のラミネートに適しています。

プレートの厚さの選択は、次のような指標の影響を受けます。

• ベースの粗さのレベル;
• 床の動作条件;
• 価格設定ポリシー;
• 必要なレベルのノイズと断熱材;
• ラミネートの価格と品質。

次に、既存の厚さオプションについて詳しく説明します。

基材の種類と厚さ

厚さの主な違いは製品の種類によって異なるため、これは分割の主な基準の1つになります。上記では、このコーティング要素が作られている基本的な材料と呼ばれています。これらは最も一般的なオプションですが、唯一のものではありません。ラミネートの基板を作る他のベースがあります。それらを厚さの基準で分割します。

最小2 mm

これは最も微妙なバリエーションです。表面の不規則性が最小の場合に適しています。基本的に、2 mmの基板は発泡ポリエチレンです。彼女は最小要件を満たしています。

• 最小レベルの分離を提供します。
• 水分を蓄積しません。
• げっ歯類の損傷に屈しません。
• カビが生えません。

また、価格が低く、大部分が人気を確保しています。マイナスのうち、大幅なたるみが見分けられます。

重要です！ 2 mmの基板は、基板のバンプが最小の場合にのみ適しています。

標準-3 mm

このオプションは、最初の材料の2つの層の間にあるポリエチレンとポリスチレンの混合物で表されます。

これが最も一般的なオプションです。断熱性に優れ、床の凹凸を完全に滑らかにし、たるみを減らします。

コルクバッキング4 mm

4 mmの基板は、主にコルクオプションで表されます。純粋なコルク布、ビチューメンコルク、またはゴムコルクを使用できます。このシリーズはより高価なオプションに属しますが、上記に加えてより多くの利点があります。

• たるまない;
• 可燃性ではありません。
• 軽い
• 環境に優しい;
• 耐久性があります。

不燃性のため、この材料は床下暖房の設置によく使用されます。小さな凹凸と目立つ両方のレベリングに適しています。

5 mmの基板

片側がbit青コルクで覆われたグラスファイバーで表されます。より深いバンプのレベリングに適しています。音、熱、防水性に優れています。

重要です！部屋の周囲に隙間を空けて5 mmの基板を置きます。

発泡ポリスチレン7 mm

上記の3 mmモデルは、ポリスチレンとポリエチレンの組み合わせです。この場合、発泡ポリスチレンのみが含まれます。

一方で、そのようなキャンバスは波型に作られており、これにより断熱特性が改善され、水分の蓄積とカビの形成も防止されます。

重要です！接着テープは、このような基板を固定するのに十分ではありません;ここでは、接着アルミニウムテープが使用されます。

10 mm基板とは

これは素材の最大厚であるため、このオプションはほとんど使用されません。場合によっては、セルフレベリング混合物の使用を置き換えることができます。針のタイルで表されます。主に受注生産であり、店舗で見つけるのは非常に困難です。