デバイスがアイドル位置にある可能性があります。 そのような期間では、メカニズム全体が腐食の可能性にさらされます。 これを防ぐには、保存方法のみを使用することをお勧めします。この記事では、その種類とそれぞれの機能について説明します。
ボイラーの保存に関する指示
機器を破壊から保護するのに役立つ最も一般的な方法を詳細に分析します。
ガス法
プロセスの中核に直行しましょう。まず、空間にガスが供給されます。 金属の濡れた表面と相互作用することにより、腐食の形成に障害が生じます。 質量は完全に空気を絞り出します。次の要素は、このアプリケーションに最適です。
- ヘリウム。
- アンモニア
- 窒素
- アルゴン
操作を実行する特別なアルゴリズムがあります。
- ガスが水に供給され、それにより液体が絞り出されます。
- さらに、下のパイプが重なります。
- 0.013 MPaの圧力に達すると、流れは停止します。
- その後、ギアボックスに接続されている上部もブロックされます。
助けて!もちろん、定期的にすべてのパラメーターをチェックし、圧力を監視する価値があります。
湿式保存方法
この方法の原理について話す場合、錆の発生を防ぐために意図的に使用される特別な液体に言及する価値があります。 提示された操作の不凍液に最適です。 ただし、かなり高いコスト価格とかなりの流動性を覚えておく価値があります。このタイプの濃縮物に加えて、水と少量の硫酸ナトリウムの混合物もあります。
重要!濃度は1リットルあたり10グラムを超えてはなりません。
プロセス自体に関しては、これは次の図です。
- 最初に、この混合物を圧着ポンプで追加します。
- さらに、流体はリザーバーから流出します。
- そのようなシステムのおかげで、金属は錆びることができません。
乾式保存法
以前の方法のすべての利点にもかかわらず、これは実際には悪くありません。特徴は、内側からすべてのチャネルを高品質に乾燥させることです。プロセスは次のとおりです。
- 製品に温風が吹き付けられます。
- したがって、内部の水分はすべて蒸発します。
注意!バーナーは最初にオフになります。
水分をゆっくりと除去することにより、金属を除去する効果が生まれます。したがって、物質が吸収されるように小さな穴を開ける必要があります。 生石灰またはカリウムは微粉末です。 主なことは、塩化物であることです。しかし、定期的に新しいものに変更する必要があることを理解する価値があります。
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