熱分解-これは、燃料の遅い燃焼が発生するプロセスの名前です。それはガス状の媒体の形成を伴います。
このプロセスは、ボイラー装置の操作の基礎となり、その効率はガスと同等です。
熱分解ボイラーの購入はオプションです。自分で行うことができます。以下に、これを行う方法を詳細に説明します。
熱分解ボイラーの独創性と特徴
ボイラーの利点
熱分解ボイラーには次の利点があります。
- 燃料を燃やすとき すす、すす、その他の燃焼廃棄物が放出されない。熱分解炉 最も環境に優しい種の1つに属する 炉設備。
- 任意の乾燥燃料を燃料として使用できます。、たとえば、縫製産業からの廃棄物。良質の燃料は、熱分解炉に基づいて12時間ボイラーの連続運転を保証できます。それは fireは1日2回積み込めます.
- そのような炉の使用 暖房ユーティリティのコストを年間50〜60%削減できます。。熱分解技術を使用すると、炉の制御プロセスを自動化できます。これにより、デバイス全体の安全性が向上します。
短所
一方、このタイプのボイラーには 特定の欠点.
完成したボイラーを購入して起動するには、一定の金額を投資する必要がありますが、それは注目に値します このデバイスの費用対効果はほとんどすぐに表示されます.
運用上の特徴
そのようなデバイスを操作する際の困難の1つは、 使用する燃料の水分含有量は約20%でなければなりません。 そうしないと、燃焼が停止します。それは 燃料は乾燥プロセスを経なければなりません。この操作は、デバイスの設計を複雑にし、効率を低下させる可能性があります。
場合によっては、空気を送るために電動ポンプが使用され、 機器の動作が電気に依存するようになる.
この情報は、ボイラーの独立した製造を進める際に留意する必要があります。
製造用の材料とツール
このタイプの炉の作成を開始する前に、かなり幅広いツールと材料を収集する必要があります。
以下はサンプルリストです。
- 電気ドリル。
- 溶接機。経験から、DCモデルを使用することをお勧めします。
- 溶接用電極。
- アングルグラインダー。
- 直径125 mmの切削および研削ホイール。炉の製造用のシートを個別に切断する場合、直径230 mmの切断ホイールが必要になります。
原則として、炉の製造のための材料は、一連の作業文書に含まれる仕様に記載されています。とにかく 厚さ4 mmのシート、壁厚2 mmの異形パイプ、異なる幅と厚さの一定量のストリップ金属が必要になります。最終的に炉が構築される金属に加えて、それが必要になります ファンと温度センサー.
重要な!熱分解ボイラーは、燃料だけでなく燃焼中に放出されるガスも燃焼するという点で他の機器とは異なります。
熱分解ボイラーのスキームと図面
この装置の動作原理をよりよく理解するには、そのようなボイラーがどのように機能するかを理解し、回路図を分解することが理にかなっています。
熱分解炉は、次の部品で構成されています。
- ガス化室。
- アフターバーナー
- 空気供給システム(プライマリ、セカンダリ)。
- ウォーターシャツ。
- 火格子。
さらに、熱分解ボイラーの設計には次のものが含まれます。 給水管、燃焼室、制御機器、ファン、その他のユニット.
熱分解ボイラーはかなり複雑な技術装置です。 独立した生産では、作業文書のすべての要件を厳密に遵守する必要があります。
製造に役立つボイラーの図面を提供します。
ボイラーの内部構造は、次の図を理解するのに役立ちます。
通常 カントリーハウスを加熱するには、40 kWのボイラーで十分です。このインジケータを調整する必要がある場合、炉のいくつかのパラメータを変更できます。
ボイラーを作るには、主な構造要素を準備する必要があります。
熱分解ボイラーの製造のための段階的な指示
本体
長時間燃焼するボイラー本体の製造には、鋼板が使用されます。
- アングルグラインダーを使用して、部品は図面に従って準備されます。
- 壁の内側には、灰皿のドアの下や燃料を入れる場所が用意されています。作業を行う際の主なことは、作業文書のすべての要件への準拠です。
- 溶接機を使用してシート部品を接続します.
- 完成した部品を受け取った後 結果の縫い目はスケールからきれいにする必要があります。これを行うには、研削砥石を取り付けた小型のアングルグラインダーを使用します。
- その後 継ぎ目間に隙間がないようにノズルを溶接する.
- 保護熱交換器はボイラーの背面に設置する必要がありますに。
- 漏れをテストした後 後壁を取り付けることができます耐熱鋼製。
- 製造の次の段階では、炉が必要です パーティションをインストールする、ガス化室とガス燃焼室を分離し、鋳鉄製の火格子を作ります。
- ガス化室の上部には、ダンパーと一緒に空気ダクトが設置されています。エアダクトがチャンバーの底部に設置されています。この後、火室はすぐに耐火粘土(耐熱)レンガで仕上げられます。
- 仕上げは下と側面から行われます。
ドア
ボイラードアの場合、耐熱鋼のシートを購入する必要があります。
剛性を高めるために、それらは鋼の角で補強され、内側に溶接されています。
組立
このようなボイラーは、非居住施設に設置できます。
組み立ては次の順序で行われます。
- 煙突を取り付けます。
- その後、加熱回路の作動媒体が輸送されるパイプはボイラーに補強されます。
- スモークポンプを取り付けた後、取り付けは完了したと見なされます。
熱分解ボイラーを作るためのヒント
- この機器の製造には必要です 作業図面の要件を厳密に遵守し、品質ツールを使用して作業自体を実行する必要があります.
- 作業中はグラインダーが使用されるため、 溶接部を処理するときは、個人用保護具を使用する必要があります:メガネ、手袋、人工呼吸器。
- 全部 作業は、安全および労働保護の要件に従って実施する必要があります.
- 作業完了時 完成した炉の表面に、炉を腐食から保護する保護コーティングを適用することは理にかなっています。
- 完成した煙突を製造または購入するときは、必ずそれを確認するよう注意してください 最小限の膝で作られた。これにより、燃焼生成物の通過が促進されます。
- 熱分解ボイラー しっかりとしたベースに設置する必要があります。彼の下 シンプルな基盤を確立する必要がある埋める必要はありません。コンクリートの平らな領域を満たすのに十分。
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